Come e dove può verificarsi la corrosione superficiale?


La corrosione superficiale si trova normalmente solo nei metalli ferrosi. Solo in determinate condizioni può verificarsi anche con singoli tipi di metallo. Quale corrosione dell'area è accurata e come evitarla, leggi in dettaglio in questo post.

Processi di corrosione superficiale

La corrosione di area è anche un processo elettrochimico, cioè in realtà una elettrocorrosione. Tuttavia, nel caso di corrosione superficiale, il catodo e l'anodo devono essere parte del pezzo in lavorazione e cambiarne costantemente la posizione. Solo allora la corrosione può scorrere senza problemi su tutte le parti della superficie.

Evento con singoli tipi di metallo

La corrosione superficiale di solito interessa solo i metalli ferrosi che non sono protetti da uno strato passivo. Altri metalli formeranno solo corrosione superficiale se, a causa di gas o liquidi aggressivi (principalmente cloro o acidi forti), agiscono sulla superficie e distruggono lo strato passivo.

Anche l'acciaio inossidabile e molti acciai altolegati hanno uno strato passivo efficace a causa degli altri componenti della lega. D'altra parte, il ferro puro si arrugginisce molto rapidamente contro l'aria umida senza questo strato passivo.

Protezione contro la corrosione superficiale

Un'efficace protezione contro la corrosione superficiale dei metalli non legati non ferrosi può essere l'applicazione di uno strato di zinco che protegge la superficie del ferro dall'atmosfera e dagli agenti corrosivi. Questo processo è chiamato galvanizzazione. Le superfici metalliche zincate a caldo o zincate sono protette dalla corrosione superficiale.

Lo zinco serve non solo come strato protettivo formando il proprio strato di ossido, ma anche come anodo sacrificale. Impedisce così la progressione o la diffusione di corrosione incipiente da parte di mezzi elettrochimici. Le lamiere zincate a caldo sono quindi altamente resistenti alla corrosione.

vernice

Anche i primer e le lacche possono essere una protezione efficace contro la corrosione superficiale se vengono applicati con uno spessore sufficiente. In molti casi, come il corpo macchina, entrambi i tipi di rivestimenti vengono utilizzati in combinazione. I fogli galvanizzati sono dipinti qui diverse volte e la vernice viene quindi sigillata con cera calda.

Rischio di danni dovuti alla corrosione superficiale

La corrosione superficiale è uno dei meno pericolosi tipi di corrosione perché è immediatamente visibile e proteggersi da esso. Il progresso è - rispetto ad altri tipi di corrosione - anche molto più lento rispetto, ad esempio, alla corrosione interstiziale.

Consigli e trucchi

Se si tratta di corrosione su larga scala, è necessario agire rapidamente in modo da non perdere troppo spessore di metallo. In caso contrario, ciò potrebbe compromettere la stabilità del pezzo o del componente.


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