Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: essere

Foratura del metallo e in particolare dell'acciaio, rappresenta una sfida speciale per molti. Questo inizia con la scelta del trapano giusto, attraverso la fessura, attraverso il raffreddamento. Tuttavia, perforare materiali duri non è magico e con alcune regole di base per tutti.

La scelta della punta giusta può svolgere un ruolo importante qui, ma non preoccuparti: Nessuno deve spendere enormi somme di denaro su costose esercitazioni. Anche con un trapano economico per la casa, si possono ottenere buoni risultati. Decisivi sono un buon centraggio, la giusta velocità e un corrispondente raffreddamento.

Con un po 'di pratica, puoi persino rimettete le punte di metallo a mano e praticare anche fori di grandi dimensioni con meno sforzo. In caso contrario, puoi fare affidamento su smerigliatrici che forniscono risultati abbastanza buoni anche nel segmento di prezzo inferiore.

Istruzioni di sicurezza per la foratura del metallo

Come suggerisce il nome, i chip vengono prodotti durante le operazioni di lavorazione. Ciò include anche la perforazione di pietra o cemento e in particolare la perforazione del metallo. I chip che si verificano possono essere piccoli, nitidi e con bordi taglienti. Quando si forano l'acciaio, sono spesso molto lunghi e vengono lanciati dallo strumento rotante. il Indossare occhiali di sicurezza dovrebbe quindi avere la massima priorità.

Anche se parti affilate o trucioli incoraggiano l'uso di guanti, questo non si applica al lavoro su utensili rotanti. La punta o i trucioli rotanti che vi aderivano potevano afferrare e avvolgere il guanto. Le potenti punte non possono essere impressionate dalla mano nel guanto. Qui, una ferita tagliata dovrebbe essere presa piuttosto che una mano ferita. Su macchine utensili rotanti permesse niente guanti essere indossato

Come un guanto, tuttavia, il trapano rotante può anche afferrare i capelli, avvolgerli e strapparli. Sfortunatamente, il trapano non distingue tra capelli e cuoio capelluto. Il più grande pericolo, tuttavia, è quello di essere gettato a testa in giù contro la macchina. Pertanto è per chi lo indossa di capelli lunghi indossa un copricapo o proteggere i capelli importanti.

Così serio Gli incidenti certamente non sono comuni. Tuttavia, mostrano quale pericolo può derivare da una piccola punta rotante.

1. Centratura del foro

Per molti miglioramenti domestici è "Ogni buco nel metallo deve essere granuloso". Tuttavia, il titolo è stato deliberatamente omesso dal termine "ingrigito", come lo era per quello scopo più opzioni rispetto ai soli grani sono. Soprattutto sul trapano da banco, prevalgono le punte centrali, con le quali può essere molto più preciso il lavoro.

Grani con martello e cereali

Il metodo più antico e più conosciuto per guidare la punta metallica nel riattacco è ingrigire. Tutto ciò di cui hai bisogno è questo un grano e un martello. Tuttavia, quanto esattamente un tale centraggio dipende fortemente dall'esecuzione del grano.

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: acciaio

I grani automatici non hanno bisogno di un martello

Se la posizione di perforazione successiva non raggiunge un decimo, un segno o un segno a matita è sufficiente per la marcatura. Hanno dimostrato il cosiddetto Fineliner o marcatori CD, la cui lacrima è anche buona da vedere su superfici lisce. Tuttavia, i grani posti sul pennarello possono scivolare facilmente e inosservati, in modo che il successivo alesaggio non sia preciso.

Può aiutare a battere i grani molto delicatamente con il martello (non è necessario battere) e quindi controllare il piccolo punto di grano. Se questo non è corretto, la posizione può essere corretta in un secondo tentativo. Tuttavia, se il punto di grana si trova esattamente sulla fessura, la punta di grano può essere facilmente riutilizzata nel punto di grana e nella grana completato con un potente colpo di martello essere.

è la superficie successiva non è visibile o secondaria, Lo strappo è consigliato con un incisore. Lascia un "graffio" in cui una buona punta di grano si impegna e quindi non può scivolare. Un colpo di martello potente è sufficiente e crea un punto di grana preciso.

Centraggio con trapano centrale o trapano NC

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: acciaio

La centratura salva la marcatura

Per quanto paradossale possa sembrare un centraggio può essere impostato con un trapano in modo che un altro trapano non funzioni. Tali punte di centraggio erano il risultato del fatto che difficilmente è possibile effettuare la granulometria manualmente in produzione e poi perforare meccanicamente.

Il graining manuale è soggetto a qualche inesattezza, che deve essere compensato manualmente per la foratura in una macchina utensile per ogni foro. Questo è noioso e costa molto tempo di lavoro.

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Centratura con un tocco NC

un rendere più facile la grande punta centrale, che differiscono dalle normali esercitazioni di metallo in diversi punti. Il punto più importante è il materiale. Viene utilizzato acciaio ad alta velocità (HSS), che è molto duro e garantisce che un trapano centrale non si pieghi e quindi scorra sulla superficie del pezzo.

Il diametro della punta anteriore è molto sottile e richiede solo una piccola pressione, che influenzato positivamente il risultato di perforazione. Con la successiva rettifica conica, il foro centrale può essere abbassato e quindi il diametro del foro centrale può essere aumentato. Il centraggio stretto e profondo assicura che la punta del trapano metallica utilizzata successivamente sia guidata per un lungo periodo e prevenga il sanguinamento.

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: foratura

Centratura con trapano centrale

Lo svantaggio delle punte di centraggio è il diametro solitamente sottile in combinazione con un materiale molto duro e fragile. Soprattutto quando il centraggio con un trapano a batteria o un centraggio del trapano a mano spesso si interrompono. Dovresti quindi principalmente su trapani a colonna essere usato

Per aumentare ulteriormente la velocità di lavoro nelle moderne macchine CNC, vieni cosiddetti trapani NC utilizzato. Questi sono fatti anche di HSS, ma hanno solo uno smusso tagliente a 90° o 60°. Di conseguenza, la punta elicoidale NC è molto stabile e richiede solo pochi millimetri di foro profondo, riducendo così i tempi di lavorazione. Un diametro più spesso consente di eseguire il centraggio fino a quel punto che il foro successivo riceve anche una riduzione. Tuttavia, le esercitazioni NC offrono poche indicazioni per le seguenti esercitazioni e c'è il rischio che corrano, specialmente con trapani lunghi.

2. Tendere il pezzo in modo corretto

Quando si fora un calcio d'acciaio grandi forze nella direzione della perforazione e nella direzione di rotazione del trapano. Queste forze devono essere neutralizzate con installazioni fisse.

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: foratura

Ciò consente al pezzo di ruotare durante la perforazione

Il video mostra molto bene quando piercing, cosa succede se l'acciaio è teso durante la perforazione? Poiché anche i morsetti sono pratici e veloci, premono il pezzo solo sul piano di lavoro e non lo fissano contro le forze laterali che si verificano durante la perforazione. Hold mantiene solo l'attrito creato dalla pressione di serraggio.

Lo stesso vale per il serraggio in una morsa. Se il pezzo in lavorazione è tenuto in modo discontinuo tra le ganasce di bloccaggio e serrato così saldamente, c'è sempre il pericolo che giri, perché manca il supporto laterale nella direzione di rotazione del trapano. È più sicuro bloccare sempre il pezzo in modo che abbia una posizione fissa nella direzione di rotazione della punta.

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: foratura

Bloccato in modo sicuro contro la torsione

Non perfetto ma utile quando si fora una trivella da banco, si può già Combinazione di un arresto e l'artiglio di serraggio essere. L'attacco prende già parte delle forze che si verificano lateralmente. Tuttavia, sussiste il pericolo che il pezzo si spinga e si attorcigli.

La soluzione perfetta sul tavolo o trapano stand è il Vise. Ciò mantiene il pezzo lateralmente e impedisce in modo affidabile la torsione. Allo stesso modo, i pezzi devono essere serrati nella morsa della mano. La posizione di perforazione - dall'alto verso il basso - è un po 'più scomoda, ma fornisce la presa ottimale.

3. Il trapano di metallo giusto

Lo strumento giusto influenza in larga misura il risultato della perforazione. "In larga misura" in questo caso significa che non sempre deve essere lo strumento più costoso. Anche trapani di metallo economici può fornire risultati perfetti con una buona rettifica e le giuste prestazioni di perforazione. Tuttavia, lo svantaggio è solitamente la vita inferiore. Se sei in grado di frantumare le punte di metallo, starai bene con trapani economici. Il lavoro è soggetto a uno sforzo maggiore, dal momento che la punta deve essere riaffilata più spesso.

Suggerimenti per la foratura di metallo e acciaio: metallo

Punte HSS con rivestimento diverso

Le punte elicoidali a volte sono costituite da cromo vanadio, ma principalmente da HSS, il cosiddetto acciaio ad alta velocità e si differenziano principalmente per il tipo di sagomatura. HSS-R è sinonimo di produzione a rotazione, che garantisce una superficie solida e molto liscia. La terra e quindi la produzione molto accurata è contrassegnato con HSS-G.

Un rivestimento aggiuntivo come il cobalto (HSS-G) può fornire una migliore finitura superficiale, durata e minore adesione del truciolo. Per semplici applicazioni Nel fai-da-te sono normalmente sufficienti le punte HSS senza marcatura speciale. Realizzano il loro scopo e sono economici da acquistare. Se non si è in grado di eseguire rettifiche o rettifiche da soli, è possibile scambiare perforazioni smussate o difettose in modo economico.

Un po 'più costoso ma con una maggiore resistenza all'usura, sono punte elicoidali rivestite. Sono adatti per materiali più duri e per alluminio morbido che aderisce meno alla superficie rivestita. Ha senso acquistare una vasta gamma di punte su semplici trapani HSS per coprire tutti i diametri richiesti. Per i diametri dei fori frequentemente utilizzati, è possibile utilizzare punte singole ma di alta qualità.

4. La giusta velocità di taglio e velocità

La velocità di taglio è la velocità, con il quale il tagliente tocca il pezzo. Per un trapano si presume il punto più esterno del tagliente (diametro della punta), poiché ciò produce la massima velocità di taglio. Per determinare la velocità di taglio o la velocità, in primo luogo è necessaria la circonferenza del trapano. Se il trapano ruota di un giro, il punto di taglio più esterno ha percorso il percorso della circonferenza in un dato momento. Questa è la velocità di taglio. Per un trapano e altre lavorazioni con utensili o pezzi rotanti, si ottengono i seguenti risultati di formula.

Velocità di taglio = circonferenza x velocità o con il calcolo dell'ambito Velocità di taglio = (d x π) x velocità.

Poiché il diametro o la circonferenza sono spesso indicati in millimetri, ma la velocità di taglio è espressa in metri al minuto allo stesso tempo una conversione dell'unità e la formula per calcolare la velocità di taglio è:

Velocità di taglio = d x π x n / 1000 (d = diametro in millimetri, n = velocità di rotazione in giri al minuto)

Di solito, tuttavia, la determinazione della velocità è in primo piano. Per questo la formula può essere cambiata:Velocità = v x 1000 / d / π

Ovviamente, la determinazione della velocità non deve sempre essere esatta e spesso differenze sostanziali, lo strumento o anche la macchina rendono necessarie le regolazioni. Quando si forano acciaio e metallo sono necessari molti valori di esperienza. Aiuti alle tabelle di velocità nella rapida selezione della giusta velocità. È importante conoscere la sensibile velocità di taglio e adattarla alle proprie esigenze. Le curve semplici, come spesso si trovano sui trapani da tavolo, aiutano solo in modo condizionale. Assumono condizioni di perforazione ottimali e non includono la qualità della punta, il raffreddamento o la qualità del materiale da forare.

Pertanto, ha più senso non secondo le specifiche di velocità andare per determinati materiali, ma per calcolare la velocità a diverse velocità di taglio. La tabella seguente si riferisce alle frese HSS e all'uso di un lubrificante liquido di raffreddamento. Senza lubrificante, la velocità di taglio dovrebbe essere corretta verso il basso. Con punte HSS rivestite, la velocità di taglio può essere aumentata a un livello superiore. Nel settore privato, tuttavia, ha poco senso prestare attenzione alla produttività. Qui, la durata dello strumento in primo piano, quindi è preferibile lavorare con una velocità di taglio inferiore.

Panoramica delle velocità di taglio per materiali metallici

materialerefrigerante consigliatoVelocità di taglio in m / min
acciaio dolce non legato fino a 700 N / mm²emulsione25 - 40
acciaio dolce non legato superiore a 700 N / mm²emulsione10 - 15
acciaio fusoEmulsione / olio10 - 30
acciaio legatoEmulsione / olio5 - 15
acciaio inossidabileEmulsione / olio5 - 10
molla in acciaioEmulsione / olio5 - 10
ghisasenza5 - 25
ottonesenza / olio35 - 80
alluminioEmulsione / petrolio20 - 80

La panoramica mostra già che il Le velocità di taglio variano notevolmente può. Un buon esempio qui è l'alluminio, che può essere lavorato in una macchina CNC con un rifornimento ottimale di refrigerante con la massima velocità di taglio e molto altro. Tuttavia, se il liquido refrigerante e il lubrificante sono assenti, l'alluminio tende ad aderire e in un attimo il trapano si inceppa. Pertanto, si dovrebbe sempre iniziare dalla velocità di taglio più bassa e regolarla se necessario. Occasionalmente, un altro rispetto a quello elencato qui risulta essere ottimale.

Tabella della velocità in base alla velocità di taglio indicata

Diametro del trapano2 mm3 mm4 mm5 mm6 mm7 mm8 mm9 mm10 mm11 mm12 mm
Velocità a 5 m / min796531398318265227199177159145133
Velocità a 10 m / min15921062796637531455398354318290265
Velocità a 15 m / min238915921194955796682597531478434398
Velocità a 20 m / min31852123159212741062910796708637579531
Velocità a 25 m / min398126541990159213271137995885796724663
Velocità a 30 m / min47773185238919111592136511941062955869796
Velocità a 40 m / min63694246318525482123182015921415127411581062
Velocità a 50 m / min79625308398131852654227519901769159214481327
Velocità a 60 m / min95546369477738223185273023892123191117371592
Velocità a 70 m / min111467431557344593715318527872477222920271858
Velocità a 80 m / min127398493636950964246364031852831254823162123

5. Foratura in acciaio

Il pezzo è sicuro? bloccato, granuloso o centrato, il giusta velocità rettificato e il trapano giusto La parte pratica - la perforazione - può iniziare.

Inizia con leggera pressione e controllo, che il trapano funzioni correttamente nel centraggio. Se questo è garantito, puoi lavorare con un po 'più di pressione. Questo dovrebbe creare un chip uniforme. Se viene esercitata troppa pressione, la macchina può essere sovraccaricata e i taglienti della punta si rompono. Lo stesso vale per una velocità troppo bassa.

Tuttavia, una pressione troppo bassa provoca il trascinamento della punta sulla superficie per un lungo periodo e si consuma rapidamente. L'usura è aumentata, la punta è opaca e surriscaldata. Ecco perché è così necessario per raffreddare il trapano. Il lubrorefrigerante assicura che il calore risultante sia dissipato e che si produca meno attrito sulla superficie del trapano.

Chi non ha possibilità di raffreddamento, ma quindi non deve fare a meno della perforazione di metalli. Tuttavia, bisogna fare attenzione che venga generato meno calore. Questo di solito è fatto da una velocità inferiore e un feed adattato. Se la punta si surriscalda, il processo di foratura può essere interrotto brevemente.

Attenzione è con fori passanti offerto. Una volta che il trapano rompe il materiale, la pressione deve essere ridotta al minimo. In caso contrario, la punta si stringe facilmente nell'ultimo strato sottile e quindi nel materiale. Ciò ha come conseguenza l'improvviso aumento della coppia e il foro non viene eseguito in modo pulito.

Suggerimenti importanti per la foratura

  • I fori grandi dovrebbero essere preforati. Il foro preforato, tuttavia, può essere solo leggermente più grande del bordo dello scalpello del trapano seguente. Aumentare il buco "pezzo per pezzo" aumenta l'usura del trapano e porta al foro del foro.
  • L'acciaio inossidabile non è, come spesso ipotizzato, molto duro, ma resistente. La fresa corrispondente deve quindi essere molto affilata e resistente all'usura.
  • Le lastre sono particolarmente difficili da perforare, poiché l'intera passata di foratura consiste solo del cancello e dell'uscita della punta dal pezzo. La superficie indurita della lamiera richiede una pressione più elevata durante il taglio, tuttavia, se la punta del trapano è stata grippata, verrà tirata da sola nel foro, causando un alesaggio disordinato e un maggiore rischio di lesioni, quindi utilizzare solo trapani a gradini o punte speciali di metallo (simile alle punte per legno) può essere usato.
  • Per rendere il materiale innovativo "innocuo", è possibile posizionare un pezzo di legno o un altro cosiddetto materiale sacrificale.
  • Fare attenzione quando si fora il rame offerto. Anche se questo metallo è molto morbido e quindi perfora facilmente, il trapano usato si consuma molto rapidamente sul diametro esterno.Inosservato, questo comincia a spremere quando buchi profondi e infine marmellate.
  • Se durante la perforazione si formano trucioli lunghi, la fresa può essere sollevata a brevi intervalli per rompere i trucioli. Tuttavia, qualsiasi interruzione nello span significa un onere speciale per le punte da trapano e un'usura prematura

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